11月份，方大九钢炼铁厂烧结矿、生铁日均产值均破历史纪录，烧结煤气耗费、烧结电耗、高炉电耗环比10月份别离下降1.61立方米／吨、0.81度／吨、0.93度／吨，多项能耗技术目标获得前进。

　　11月份以来，方大九钢炼铁工序精密办理，多措并重，进一步节省能耗，为企业降本增效。一是优化配矿改进混匀料粒级组成，选用蒸汽进步烧结混合料料温，并采纳烧结机智能微负压焚烧，改进烧结料层原始透气性和烧结进程透气性，为烧结提产供给有力支撑。二是活跃查堵烧结机体系漏风状况，下降漏风率，标准工艺操作，严控工艺进程，有用进步烧结矿产值，下降烧结工序动力耗费。三是高炉工序严控入炉锌负荷至0.7公斤／吨以下，炉渣铝严控在17％以下，恰当进步渣中镁铝比；优化高炉操作，进步煤气利用率，到达增铁降焦意图；炉外出铁要求零距离出铁，保证高炉出净渣铁。四是对高炉出铁场除尘风机变频运转来优化办理，恰当下降出铁后出铁场除尘风机频率，到达下降出铁场除尘风机运转电耗的意图。与此同时，做好设备根底办理工作，加强点检定修办理，逐渐下降烧结、高炉设备毛病率，削减因毛病停机形成的动力糟蹋，有用进步出产功率。