近日，记者从国家能源局官网获悉，2023年度能源行业十大科学技术创新成果公布，由陕西鼓风机（集团）有限公司（简称“陕鼓”）提供系统方案及核心机组的国家能源集团50万吨/年燃煤电厂碳捕集示范项目和全球首套非补燃型300MW级压缩空气储能项目两个项目入选榜单。
当前正处于我国能源转型的关键窗口期，能源转型是实现“双碳”目标最重要的抓手。虽不生产能源，但在能源领域深耕56年，致力于为能源综合利用提供绿色低碳节约系统解决方案的陕鼓，不断突破能源技术瓶颈，推动能源科学技术创新，以科技赋能，驱动能源行业的深度变革。
面对全球气候平均状态随时间的变化的紧迫挑战，CCUS（碳捕集、利用与封存技术）作为一项关键技术方法被提出，因为它可以直接从大型排放源（如燃煤电厂、钢铁厂、化工厂等）捕获二氧化碳，并通过进一步加工利用（例如用来生产化学品、生物燃料或提高石油采收率等），或者将其永久封存在地质构造中，从而避免CO2进入大气层加剧温室效应。
此次陕鼓入选的亚洲最大碳捕集项目压缩机组，就是该公司在碳捕集、利用与封存（CCUS）领域形成基础研究全学科布局、应用开发全流程储备和装备制造核心攻关能力优势的体现。据悉，该项目投产后年捕集量达50万吨，实现二氧化碳捕集率大于90%，封存消纳率达到100%，相当于植树近450万棵、停开经济型轿车近30万辆，将为煤电行业落实“双碳”目标、推动煤炭清洁化利用打造减碳固碳新样板。
作为分布式能源领域系统解决方案商和系统服务商，陕鼓坚持“要为客户找产品，不为产品找客户”的高水平质量的发展理念，聚焦“双碳”目标，积极开展超临界CO2、CCUS碳捕集、压缩空气储能用压缩机等分布式能源前沿技术的创新研发，取得了积极成效。陕鼓联合高校和中石油相关企业发起成立了“应对气候平均状态随时间的变化和碳捕集利用与封存产业技术协同创新中心”，聚合绿色低碳技术创新资源，协同建设国际领先的“一站式”解决碳捕集、利用与封存CCUS重大科学问题、工程问题的自主创新平台，共同推进“双碳”目标的实现。
而陕鼓另一项入选的科学技术创新成果更是其在我国新型能源体系建设中的里程碑突破。
压缩空气储能是大规模、长寿命、高安全的新型储能技术，应用前景广阔，而压缩机和膨胀机更是压缩空气储能系统中的关键核心技术装备。
陕鼓将世界一流的储能技术与获得中国工业大奖的能源互联岛技术结合，为入选项目定制化研发了“轴流+离心，多缸串联”压缩空气储能方案，提供了当前储能领域容量最大、性能最优的压缩机组系统解决方案，完全满足储能领域的高压力场景及快速启停、自动加载、一键启动等要求。该项目成果突破了300兆瓦先进压缩空气储能系统压缩机组全套关键核心技术，将被应用于湖北应城和山东肥城压缩空气储能电站项目，项目建成后，陕鼓低碳节约智慧的EISS4.0方案，将助力非补燃压缩空气储能领域实现储能规模世界领先、单机功率世界领先、转换效率世界领先，推动我们国家先进压缩空气储能技术迈向新的台阶。
记者了解到，陕鼓良好的市场业绩和过硬的技术能力受到用户的广泛认可，已先后签约全球首台套300MW人工硐室压缩空气储能项目，全球规模最大350MW盐穴压缩空气储能项目，对推动我们国家新型能源体系建设具备极其重大的示范意义。
事实上，陕鼓持续通过核心技术创新，夯实新型能源体系建设硬实力。陕鼓拥有国家科学技术进步奖6项，每年服务制造研发总投入达10%以上，创新成果不断涌现：创新的大乙烯三机、大空分机组、压缩空气储能、大合成氨三机、大型硝酸机组、大军工、风光直驱/多能互补、顺酐市场领域等技术处于国际领先或领先水平；创新研制的工业用AV140轴流压缩机组，居全球工业压缩机领域新的高度；作为中国制造业“单项冠军产品”，陕鼓研制的轴流压缩机产量累计达2600余台套，产量居全球第一；陕鼓为全球钢铁企业高炉冶炼提供余热余压能量回收装置达到1600多台；拥有我国自主知识产权的陕鼓全新型“3H轴流+离心”复合式10万Nm³/h等级空分装置配套压缩机组具有级数少、结构紧密相连、可靠性高、整机运行效率优、体积和重量降低等显著特点；首创的“余热余压能量回收同轴机组应用技术”入选国际能效合作伙伴关系组织（IPEEC）国际“双十佳”最佳节能技术项目，并获世界制造业创新产品金奖。
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