刚刚颁布的《十四五规划》和《2035年远大目标纲要》指出：坚持生态优先、绿色发展，各行业要坚决遏制高耗能、高排放项目盲目发展，推动绿色转型实现积极发展，推广合同能源管理、合同节水管理、环境污染第三方治理等服务模式。与此同时，工信部研究制定《原材料工业“十四五”发展规划》也指出，将继续大力推动水泥行业绿色发展和人机一体化智能系统，促进行业高质量发展。
中国是水泥生产和消费大国，水泥产能位列世界首位，但科技含金量低，能耗高等因素，使得水泥厂的成本居高不下。尤其是2020年在新冠疫情爆发以来，全球大宗商品原材料、人工、运输和包装成本大面积上涨，水泥厂的成本不断攀升，如何以更低的生产和维护成本创造更大的价值，是水泥行业面临的共同难题。随国家有关政策的不断强化和水泥企业可持续发展意识的提高，大部分水泥企业都意识到了节能降耗对于降低生产所带来的成本的重要性，节能战略的部署迫在眉睫。鼓风设备为全生命周期节能的关键点
“高污染、高耗能、高排放”是水泥行业的典型特征，其发展更是时时处处受到有关政策的限制，停产限产犹如家常便饭。寻求全生命周期的节能降耗，走绿色发展和低碳发展道路是每个水泥厂面临的重大战略方向。通过技改、拓展产业链、危废协同等通道实现全生命周期节能降耗和绿色循环的道路值得探索和践行。作为在现代水泥生产的基本工艺中发挥及其重要的作用的生产装备，风机的装机容量占到水泥厂总装机容量的30-35%，因此做好风机的节能降耗工作显得很重要。水泥厂的风机效率如果从现在的65-70%（小型风机效率更低）提高到80%以上，就有15-35%节电空间，1吨熟料或水泥电耗下降3-4度电以上。一条中等规模的水泥生产线台，小型风机百余台，累积下来，将对公司会产生不小的收益。国际前沿悬浮风机为水泥厂提标改造首选
作为目前全球最先进的风机技术，磁悬浮和空气悬浮风机在性能、技术和收效方面，都远比传统罗茨风机、单极离心式风机等更具有性价比。空气悬浮风机采用世界先进的空气悬浮轴承技术，空气悬浮轴承最重要的包含径向轴承和止推轴承。启动前回转轴和轴承之间有物理性的接触，启动时回转轴和轴承相对运动，以形成流体动力场，在径向轴承内此流体动力形成浮扬力。其具有低噪音（＜85dB），高能效（＞80%），半永久寿命（20年+），1年回收成本等多重优势。磁悬浮风机配备全球领先的主动式磁悬浮轴承，实现无机械接触，无磨损，无需润滑，可监控转子轴承状态，安全稳定，辅助着陆轴承，不限制启停次数，防止失速和喘振。磁悬浮风机能轻松实现空气悬浮同样的优势。具有进口技术的雷茨风机性价比更高
目前在全世界内，德国的空气悬浮和磁悬浮风机技术首屈一指，无论是硬件的材料力学和结构力学设计，还是智能控制的软件配套设计，都从节能省电的核心诉求出发，匠心出品，是多个世界500强企业首选的风机产品。
雷茨智能装备（广东）有限公司（以下简称“雷茨智能”）立足工业4.0的大趋势，传承德国先进的流体动力学技术和工匠精神，旗下“雷茨”系列空气悬浮高速离心式风机、磁悬浮高速风机、康拉德便携式空气悬浮风机和“探索者”高速风机等产品，开创节能风机新纪元，雷茨智能慢慢的变成了全球中高端客户的风机全案设计供应商与全生命周期服务商，为世界500强在内的全球数千家公司可以提供超过10000套以上的节能风机系统解决方案，累计为全球客户节省电能和人力成本超过50亿元。
“十四五”是中国全面建成小康社会、实现第一个百年奋斗目标之后，乘势而上开启全面建设社会主义现代化国家新征程、向第二个百年奋斗目标进军的第一个五年。作为国民经济重要的基础性原材料行业的水泥行业，将在“十四五”期间迎来全新发展。从相关政府主管部门评定绿色工厂、绿色矿山、能效“领跑者”等名单情况看，水泥行业走在前列。更节能，更绿色，更环保是整个水泥行业的重要发展趋势。我们始终相信，空气悬浮和磁悬浮风机是整个水泥行业节能降耗的一大利器。雷茨风机作为风机队伍里的佼佼者，将用更好的技术和实力服务行业发展，为整个行业的提标改造不断出力，造福环保事业。
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